کولر سینه دریا

یک محلول خنک کننده دریایی طراحی شده در اطراف کشتی

برخلاف یک خنک کننده استاندارد که فقط با ظرفیت اسمی انتخاب می شود، یک خنک کننده سینه دریایی باید با ساختار بدنه کشتی و مسیر جریان آب دریا کار کند. باز شدن قفسه سینه دریا، موقعیت نصب، ترتیب ورودی و خروجی، پیش نویس عملیاتی، بار حرارتی و فاصله موجود همگی بر طراحی نهایی تأثیر می گذارند.

VRCOOLER می تواند از انتخاب و سفارشی سازی پیکربندی کولر برای موارد زیر پشتیبانی کند:

ابعاد سینه دریایی موجود

موتور اصلی و خنک کننده موتور کمکی

ژنراتور، رانش کمان و خنک کننده سیستم هیدرولیک

ادغام کشتی جدید-

تعویض کولر جعبه ای موجود

پروژه های مقاوم سازی با فضای نصب محدود

مدارهای خنک کننده منفرد یا ترکیبی

چگونه کولر سینه سینه دریا کار می کند

این سیستم از یک فرآیند انتقال حرارت حلقه بسته-استفاده می‌کند:

آب شیرین گرم شده، روغن روان کننده یا روغن هیدرولیک وارد بسته نرم افزاری لوله می شود.

سیال فرآیند از طریق دیواره‌های لوله مقاوم در برابر خوردگی-گرما را آزاد می‌کند.

آب دریا از اطراف لوله های خارجی داخل سینه دریا عبور می کند.

در طول ناوبری، حرکت کشتی به ایجاد جریان آب دریا در سراسر کولر کمک می کند.

هنگامی که کشتی ساکن است یا لنگر می‌زند، همرفت طبیعی{0}}در حرارت می‌تواند فرآیند خنک‌سازی را در جایی که آرایش سینه دریا اجازه می‌دهد ادامه دهد.

سیال فرآیند خنک شده به مدار موتور یا تجهیزات برمی گردد.

از آنجایی که سیال فرآیند از آب دریا جدا می ماند، آرایش حلقه بسته به محافظت از سیستم خنک کننده داخلی در برابر آلودگی مستقیم آب دریا کمک می کند.

مزایای کلیدی کولر سینه دریایی VRCOOLER

1. Hull{1}}ادغام فضایی

خنک کننده طوری طراحی شده است که در داخل سینه دریای کشتی قرار گیرد نه اینکه فضای بیشتری از کف اتاق موتور-را اشغال کند. این از طرح‌بندی‌های فشرده پشتیبانی می‌کند و می‌تواند نصب را در جایی که لوله‌کشی خارجی یا ردپای ماشین‌آلات بزرگ‌تر دشوار است، ساده‌تر کند.

2. کاهش تجهیزات کمکی

یک چیدمان خنک‌کننده سینه دریا با طراحی مناسب می‌تواند وابستگی به پمپ‌های{0}آب خام، صافی‌ها، فیلترها و لوله‌های طولانی آب دریا را کاهش دهد. اجزای کمکی کمتر می تواند به معنای چیدمان خنک کننده ساده تر و نقاط مکانیکی کمتری باشد که نیاز به توجه معمول دارد.

3. دو شرایط جریان عملیاتی

کولر می تواند از حرکت کشتی برای ترویج جریان اجباری آب دریا در طول مسیریابی استفاده کند. در اسکله یا لنگر، همرفت طبیعی ممکن است به حرکت آب گرم دریا به سمت بالا ادامه دهد و آب سردتر را به داخل سینه دریا بکشد، مشروط به طراحی کشتی و شرایط نصب.

4. خنک‌کننده فرآیند مدار بسته-

آب شیرین یا روغن در داخل لوله ها گردش می کند در حالی که آب دریا در خارج از سطح انتقال حرارت باقی می ماند. این آرایش برای خنک کردن آب ژاکت موتور، روغن روان کننده و مدارهای هیدرولیک انتخابی بدون وارد کردن مستقیم آب دریا به حلقه تجهیزات مناسب است.

5. تناسب سفارشی برای ساخت و سازهای جدید

VRCOOLER می‌تواند خنک‌کننده را در اطراف هندسه سینه دریا، چیدمان نصب و فاصله در دسترس توسعه دهد. تنظیمات پلکانی یا ترکیبی ممکن است برای فضاهای نامنظم یا نیازهای خنک کننده متعدد در نظر گرفته شود.

6. انتخاب مواد برای شرایط دریایی

مواد لوله را می توان با توجه به کیفیت آب دریا، خدمات کشتی و الزامات پروژه انتخاب کرد. گزینه های متداول ممکن است شامل برنج آلومینیوم و مس 90/10-نیکل، مشروط به بررسی مهندسی، کنترل خوردگی گالوانیکی-و مشخصات کامل مواد باشد.

برنامه های کاربردی معمولی

یک خنک کننده سینه دریایی سفارشی می تواند در مدارهای خنک کننده دریایی مانند:

موتور محرکه اصلی خنک کننده آب شیرین

خنک کننده موتور کمکی و ژنراتور

خنک کننده روغن موتور

خنک کننده رانش کمانی

خنک کننده واحد{0}}قدرت هیدرولیک

تهویه هوای دریایی-و خنک کننده تجهیزات کمکی

خنک کننده قایق کار و تجهیزات دریایی

کاربردهای معمول کشتی عبارتند از:

یدک کش

لایروبی

کشتی های ماهیگیری

بارج

کشتی

کشتی های باری عمومی

ظروف کانتینری

قایق های کاری دریایی

کشتی های تامین و خدمات

قایق بادبانی و سایر کشتی های تخصصی

کاربرد نهایی باید در برابر بار حرارتی مورد نیاز، شرایط آب دریا، ترتیب جریان و مشخصات عملیات کشتی تایید شود.

پارامترهای طراحی سفارشی

VRCOOLER برای تهیه یک پیشنهاد کولر سینه دریایی مناسب، ممکن است اطلاعات زیر را بررسی کند:

اطلاعات کشتی و نصب

نوع کشتی و منطقه خدمات

پروژه جدید-ساخت یا جایگزینی

طول، عرض و عمق سینه دریا

مجوز نصب در دسترس

موقعیت نصب و ترتیب دسترسی

آرایش شبکه ورودی و خروجی

جنس بدنه و سینه دریا

اطلاعات حرارتی و سیالات

بار حرارتی یا ظرفیت سرمایش مورد نیاز

نوع سیال فرآیندی

دمای ورودی و خروجی سیال{0}}را پردازش کنید

سرعت جریان سیال{0}}فرآیند

دمای آب دریا و شرایط عملیاتی

تعداد مدارهای خنک کننده

الزامات فشار طراحی و تست مورد نیاز

اطلاعات مواد و حفاظت

ترجیح مواد لوله

لوله-صفحه و هدر

الزامات پوشش یا جداسازی

استراتژی حفاظت از خوردگی گالوانیکی-

الزامات بازرسی و اسناد

ارائه اطلاعات دقیق پروژه در مرحله نقل قول به تیم مهندسی کمک می کند تا منطقه انتقال حرارت، آرایش لوله، جزئیات اتصال و سازگاری نصب را به طور موثرتری ارزیابی کند.