چرا باید از مبدل های حرارتی-پوسته فولادی ضد زنگ با کیفیت بالا-و-در نمک زدایی آب دریا استفاده کرد؟
چرا باید از مبدل های حرارتی-پوسته فولادی ضد زنگ با کیفیت بالا-و-در نمک زدایی آب دریا استفاده کرد؟
ویژگی های آب دریا:
محتوای یون کلرید بالا (تقریبا 19000 ppm)
مستعد خوردگی حفره ای، خوردگی شکافی و ترک خوردگی ناشی از تنش (SCC)
خورندگی با دماهای بالاتر افزایش می یابد
گریدهای استاندارد 304 و 316L ظرف چند ماه در آب دریا با دمای بالا، سوراخ ایجاد میکنند و نشت میکنند، بنابراین باید از موارد زیر استفاده کرد:
درجات متداول مواد (فهرست شده از بالاترین تا کمترین مقاومت در برابر خوردگی)
فولاد ضد زنگ سوپر آستنیتی
254SMO, 654SMO, AL-6XN, 2507 S32507
حاوی تقریباً 6٪ مو. در برابر دماهای بالا، کلرید بالا و اسیدهای قوی مقاوم است
در مراحل{0}دمای بالا و اواپراتورهای هسته MSF/MED استفاده می شود
فولاد ضد زنگ دوبلکس
2205 (متداول ترین مورد استفاده)
2507 (برای محیط های خورنده شدیدتر)
استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی تنش، و مقرون به صرفه-
معمولاً در کندانسورها، مراحل دمای پایین-و پیش گرم کن ها استفاده می شود
لوله های تیتانیوم (Ti)
بالاترین مقاومت در برابر خوردگی، اما بسیار گران قیمت؛ به طور کامل در تیتانیوم فقط برای پروژههای-مقیاس بزرگ استفاده میشود.
ساختار معمولی مبدلهای حرارتی پوسته-و{-در نمکزدایی
نوع: -لوله-صفحه ثابت / شناور{2}}پوسته سر-و-مبدل حرارتی لوله
سمت لوله: آب دریا / آب نمک / بخار
سمت پوسته: بخار گرم کننده / خنک کننده آب دریا
دمای طراحی: 40-120 درجه (MED/MSF)
الزامات اصلی:
مقاومت در برابر خوردگی آب دریا
مقاومت در برابر رسوب
مقاومت در برابر فشار و خلاء
نشتی{0}}عملکرد آزاد در طول-عملکرد مداوم طولانی مدت
