بازیابی حرارت اتلاف کمپرسور هوای گریز از مرکز

1، منابع قابل بازیافت گرما
گرمای تراکمی (منبع اصلی گرما)
پس از فشرده سازی گریز از مرکز چند مرحله ای، دمای هوا به طور قابل توجهی افزایش می یابد و این گرما منبع اصلی بازیابی است.
گرمای خنک کننده روغن روان کننده
روغن روان کننده برای خنک کردن و روانکاری یاتاقان ها و چرخ دنده ها استفاده می شود و مقدار زیادی گرما را از بین می برد که می تواند از طریق یک خنک کننده روغن بازیابی شود.
اتلاف حرارت پس کولر/اینترکولر
در طی فرآیندهای خنک‌سازی بین مرحله‌ای و خنک‌سازی پس از خروجی، گرمای آزاد شده توسط خنک‌کننده هوا نیز قابل بازیابی است.

2، روش های رایج بازیافت
بازیابی گرمای اتلاف بر پایه آب (متداول ترین مورد استفاده)
مبدل های حرارتی را در کولر روغن و پس کولر نصب کنید تا گرما را با آب در گردش جذب کند.
تولید آب گرم در دمای 45-70 درجه، که می تواند به طور مستقیم برای موارد زیر استفاده شود:
آب گرم خانگی (هتل ها، خوابگاه ها، ساختمان های اداری)
پیش گرم کردن فرآیند (تمیز کردن، خشک کردن، پر کردن آب دیگ بخار)
گرمایش زمستانی / گرمایش از کف
بازیابی تبادل حرارت آب متوسط ​​باد/باد
هوای گرم بازیافتی از اتاق کمپرسور هوا برای گرم کردن ساختمان کارخانه، خشک کردن مواد و غیره، مناسب برای سناریوهایی با شرایط دمای پایین استفاده می شود.
استفاده ترکیبی از گرمای زباله و پمپ حرارتی
استفاده از یک پمپ حرارتی برای گرم کردن گرمای بازیافتی تا 80-90 درجه برای برآوردن نیازهای فرآیند دمای بالاتر و بهبود بیشتر بهره وری.

 

Waste heat recovery of centrifugal air compressor

3، مزایای اصلی
صرفه جویی در انرژی{0} قابل توجه است
کمپرسورهای هوا بخش زیادی از برق صنعتی را مصرف می‌کنند و بازیابی گرمای اتلاف می‌تواند بیشتر انرژی الکتریکی ورودی را به انرژی حرارتی قابل استفاده تبدیل کند و مصرف انرژی اضافی مانند دیگ‌ها و گرمایش الکتریکی را تا حد زیادی کاهش دهد.
کاهش هزینه های عملیاتی
آب گرم/گرمایش/گرمای فرآیند اساساً «رایگان» است و در درازمدت باعث صرفه‌جویی در هزینه‌های سوخت و برق می‌شود.
بهبود عملکرد تجهیزات
گرما به موقع منتقل می شود، دمای روغن و دمای خروجی کمپرسور هوا پایدارتر است، بار خنک کننده کاهش می یابد و راندمان و عمر مفید واحد بهبود می یابد.
حفاظت از محیط زیست و کاهش کربن
کاهش احتراق سوخت‌های فسیلی، کاهش انتشار کربن و آلودگی گرمایی، و برآورده کردن الزامات کارخانه‌های سبز و صدور گواهینامه صرفه‌جویی در انرژی-.
4، سناریوهای کاربردی معمولی
کارخانه/پارک: آب گرم خانگی، گرمایش زمستانی، آب گرم حمام/کافه تریا
نساجی، مواد غذایی، صنایع شیمیایی: پیش گرم کردن فرآیند، آب تمیز کردن، منبع حرارت خشک کردن
مرکز داده، دارویی: پیش گرم کردن سیستم دما و رطوبت ثابت، حرارت فرآیند تمیز

5، نکات کلیدی طراحی و انتخاب
اولویت به بازیابی دما/گرمای روغن از پس کولر است که پایدار است، بازیابی آن آسان است و به کیفیت آب پایین نیاز دارد.
مبدل حرارتی باید ضد رسوب، ضد خوردگی، نگهداری آسان، و مطابقت با نرخ جریان و افزایش دمای کمپرسور هوا را در نظر بگیرد.
جفت شده با مخزن ذخیره آب گرم برای جلوگیری از نوسانات حرارتی و اطمینان از تامین مداوم و پایدار.
محاسبه توان نامی، نرخ بار عملیاتی و ساعات کار سالانه کمپرسور هوا می تواند به سرعت بازیابی گرما و دوره بازیابی را تخمین بزند.

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید

ارسال درخواست