کولر روغن ترانسفورماتور برای ترانسفورماتورهای باد

کولر روغن ترانسفورماتور که برای خنک کننده ترانسفورماتور انرژی باد اعمال می شود

کولر روغن ترانسفورماتور مؤلفه اتلاف گرما هسته ترانسفورماتور باد (به ویژه مدلهای مضاعف ، درایو مستقیم و سایر مدلهای اصلی) است و عملکرد آن تأثیر مستقیمی بر پایداری عملیاتی ، طول عمر و راندمان تولید برق ترانسفورماتورهای باد دارد. ویژگی های خاص سناریوهای انرژی باد (به عنوان مثال لرزش زیاد ، دامنه دما گسترده ، رطوبت بالا / اسپری نمک ، نگهداری دشوار و غیره) نیازهای دقیق را در مورد طراحی ، مواد و قابلیت اطمینان کولر روغن مطرح می کند.

منابع اصلی گرما در ترانسفورماتورهای انرژی باد عبارتند از: از دست دادن مس (از دست دادن مقاومت در برابر سیم پیچ) و از دست دادن آهن (از بین رفتن جریان هیسترزیس / ادی) و دمای روغن باید در طول کار با درجه 60-95 درجه کنترل شود (استاندارد برای نمرات عایق های مختلف کمی متفاوت است ، به عنوان مثال ، حد بالایی عایق کلاس A 105 درجه است و کلاس ساعت می تواند به 180 درجه برسد). اتلاف گرما کافی منجر به:

شتاب پیری مواد عایق (برای هر 10 درجه افزایش دما ، طول عمر ممکن است 50 ٪ کوتاه شود).

افزایش مقاومت سیم پیچ (ضریب دمای مقاومت در برابر مس در حدود 0.004 درجه در درجه) ، تشدید بیشتر تلفات ، ایجاد یک چرخه شرور "گرمای بیش از حد - افزایش تلفات - گرمای بیشتر".

موارد شدید ممکن است دستگاه های محافظ را در موارد شدید ایجاد کند ، دستگاه محافظ ممکن است به سفر منجر شود و منجر به خاموش شدن توربین بادی شود که مستقیماً بر تولید برق تأثیر می گذارد.

سناریوی باد ، کولر روغن خنک شده با هوای اجباری ("کولر روغن خنک شده هوا") انتخاب اصلی (حساب بیش از 80 ٪) است ، برخی از محیط های شدید (مانند مناطق ارتفاع بالا ، با درجه حرارت بالا) از سیستم کامپوزیت "هوا خنک شده + کمکی آب استفاده می کنند. اصل اصلی: روغن ترانسفورماتور در درایو پمپ ، جریان از طریق خنک کننده لوله مبدل حرارتی و لوله در خارج از جریان اجباری هوا برای تبادل گرما ، گرما به محیط ساطع می شود.

1. ساختار معمولی (نوع هوای اجباری به عنوان نمونه)

اجزای اصلی: متشکل از مجموعه لوله مبدل حرارتی (روغن ترانسفورماتور از داخل) ، باله ها (تبادل حرارت شدید در طرف هوا) ، فن (جریان هوای اجباری) ، اتصال مخزن / روغن (اتصال به بدنه ترانسفورماتور) ، قاب (پشتیبانی و محافظت).

تفاوت های کلیدی از کولرهای ترانسفورماتور صنعتی معمولی:

سازگاری ارتعاش: لوله ها و باله ها با فرکانس بالا جوش داده شده یا گسترش یافته + در یک فرآیند کامپوزیت برای جلوگیری از شل شدن. قاب هایی با لنت های میرایی میرایی و لرزش اضافی.

ضد خوردگی: مدل های ساحلی / خارج از کشور از فولاد ضد زنگ 316L (به جای 304) برای قاب ، لوله های مبدل حرارتی (بیشتر آلیاژ مس یا مس) استفاده می کنند و یا لایه ای از نیکل.