چگونه می توان پارامترهای انتخاب هسته را برای کولرهای خشک بر اساس رتبه بندی قدرت توربین گاز و نیازهای خنک کننده تعیین کرد؟

چگونه می توان پارامترهای انتخاب هسته برای کولرهای خشک را بر اساس رتبه بندی قدرت توربین گاز و الزامات خنک کننده تعیین کرد؟

انتخاب کولر خشک باید دقیقاً با بار حرارتی توربین گاز، اهداف کنترل دمای اگزوز و شرایط عملکرد مطابقت داشته باشد. رویکرد اصلی شامل ایجاد منطق انتخاب از طریق سه پارامتر کلیدی برای جلوگیری از سرمایش ناکافی یا اتلاف انرژی به دلیل انحرافات انتخاب است، و تضمین می‌کند که توربین گاز به طور مداوم در محدوده دمایی بهینه خود کار می‌کند.

محاسبه پارامتر انتخاب هسته

محاسبه بار حرارتی دقیق: تقاضای خنک کننده یک توربین گاز در درجه اول از سیالات در گردش (به عنوان مثال، روغن روان کننده، روغن هیدرولیک) و سیستم های کمکی (مانند ژنراتورها، یاتاقان ها) نشات می گیرد. کل بار حرارتی ابتدا باید با استفاده از فرمول محاسبه شود: بار حرارتی کل (کیلووات)=توان توربین گاز (MW) × ضریب بار حرارتی (معمولاً 0.08-0.12). به عنوان مثال، یک توربین گازی 10 مگاواتی دارای بار گرمایی کل تقریباً 800{14}}1200 کیلووات است. ظرفیت تبادل حرارتی کولر خشک باید این محدوده را پوشش دهد و در عین حال حاشیه 15 تا 20 درصدی را برای کنترل نوسانات بار بالا (مثلاً گرمای تابستان یا نیازهای پیک شبکه) در نظر بگیرد.

تطبیق پارامترهای خنک کننده: محلول آب اتیلن گلیکول (30%-50% غلظت، در برابر یخ-مقاوم در برابر خوردگی-مقاوم) معمولاً به عنوان خنک کننده توربین گاز استفاده می شود. الزامات دمای ورودی و خروجی باید مشخص شود (معمولا دمای ورودی کمتر یا مساوی 55 درجه، دمای خروجی کمتر یا مساوی 40 درجه). بر این اساس، تفاوت میانگین لگاریتمی دمای خنک کننده خشک (LMTD) را با استفاده از این فرمول محاسبه کنید: LMTD=(دمای ورودی خنک کننده - دمای خروجی هوا) - (دمای خروجی متوسط - دمای هوای ورودی هوا) / {{1} دمای هوای ورودی / (دمای خروجی متوسط - دمای ورودی هوا)]. این را با بار حرارتی و ضریب انتقال حرارت (معمولاً 30 تا 50 وات/(متر مربع · درجه) برای خنک کننده های خشک لوله پره دار) ترکیب کنید تا مساحت انتقال حرارت مورد نیاز را محاسبه کنید و از ایجاد بازده خنک کننده ضعیف منطقه ناکافی جلوگیری کنید.

هوا{0}}کنترل مقاومت جانبی: سیستم‌های خنک‌کننده توربین گاز به افت فشار حساس هستند. مقاومت جانبی هوا-کولرهای خشکباید در 200{4}}300 Pa کنترل شود. مقاومت بیش از 350 Pa باعث افزایش شدید مصرف انرژی فن خنک‌کننده می‌شود و ممکن است تعادل فشار را در سیستم‌های کمکی توربین گاز مختل کند. در طول انتخاب، ساختارهای باله‌ای با مقاومت کم (مثلاً باله‌های موجدار) را انتخاب کنید و مسیرهای جریان هوا را از طریق شبیه‌سازی دینامیک سیال تأیید کنید تا از انطباق با مقاومت اطمینان حاصل کنید.

شرایط عملیاتی-تنظیمات انتخاب خاص

تطبیق بار متغیر: برای توربین‌های گازی مورد استفاده در تولید برق در اوج{0}}تراشیدن (نوسانات بار مکرر)، خنک‌کننده‌های خشک با تنظیم جریان متغیر باید انتخاب شوند. به عنوان مثال می توان به جفت شدن با-فن های خنک کننده فرکانس متغیر (محدوده سرعت 500{4}}1500 دور در دقیقه) اشاره کرد که جریان هوا را بر اساس بار حرارتی واقعی تنظیم می کند و از هدر رفتن انرژی فن در دوره های کم بار جلوگیری می کند.

بالا-ارتفاع/پایین-تنظیمات دما: در ارتفاعات بالا، کاهش چگالی هوا (تقریباً 10٪ کاهش در هر 1000 متر ارتفاع) مستلزم افزایش منطقه تبادل حرارتی کولر خشک است (15٪-25٪ در مقایسه با مناطق پست). علاوه بر این، فن‌های فشار قوی-استاتیک{11} (فشار استاتیکی بیشتر یا مساوی 500Pa) باید انتخاب شوند تا جریان هوای کافی برای خنک‌سازی تضمین شود. در مناطق با دمای پایین{13} (دمای زمستان کمتر یا مساوی 10- درجه)، خنک کننده های خشک با قابلیت ضد یخ باید انتخاب شوند. به عنوان مثال، برای جلوگیری از یخ زدن محلول اتیلن گلیکول و مسدود شدن لوله‌ها، دستگاه‌های گرمایش ردیابی الکتریکی (20 تا 50 وات بر متر) را روی خطوط لوله متوسط ​​نصب کنید.