انرژی{0}}صرفهجویی در بازیابی حرارت از کمپرسورهای هوای گریز از مرکز
برای بسیاری از تاسیسات صنعتی، کمپرسورهای هوا از بزرگترین مصرف کنندگان برق هستند. با این حال، بیش از 80 درصد از توان ورودی کمپرسور به گرما تبدیل میشود و بیشتر کارخانهها همچنان اجازه میدهند که این گرما در هوا پخش شود-و مقدار زیادی از انرژی قابل بازیافت را هدر میدهد.
این مورد نشان میدهد که چگونه یک کمپرسور هوای گریز از مرکز وارداتی 135 m³/min، 9-بار با یک سیستم بازیابی گرمای اینترکولر اصلاحشده ارتقا یافته است، و این نیروگاه را قادر میسازد تا آب گرم ۹۲ درجه تولید کند و در عین حال دمای هوای خروجی ایمن فشرده- را حفظ کند. در نتیجه، این کارخانه به طور کامل بخاری های الکتریکی سنتی و گرمایش بخار خود را حذف کرد و به مزایای عمده صرفه جویی در انرژی دست یافت.
پیشینه پروژه
نوع کمپرسور: کمپرسور هوای گریز از مرکز وارداتی
جریان هوا: 135 m³/min
فشار تخلیه: 9 کیلوگرم بر سانتی متر مربع
شرایط مورد نیاز: اطمینان حاصل کنید که دمای هوای خروجی اینترکولر کمتر یا مساوی 42 درجه باشد
هدف: بازیابی گرما از اینترکولر برای تولید آب گرم با دمای بالا-
کمپرسورهای گریز از مرکز در هر مرحله فشرده سازی گرمای قابل توجهی تولید می کنند. به طور سنتی، اینترکولر این گرما را از بین می برد و آن را به آب خنک کننده یا محیط دفع می کند. با ارتقای طراحی اینترکولر، می توان این گرمای اتلاف را به انرژی حرارتی قابل استفاده تبدیل کرد.
محلول بازیابی حرارت
این پروژه شامل یک اصلاح سفارشی خنک کننده بین مرحله ای کمپرسور بود:
- تغییرات کلیدی
بستههای-لوله مبادله حرارتی پیشرفته که برای راندمان بازیابی بالاتر طراحی شدهاند
حلقه بازیابی حرارت ثانویه که در مدار خنک کننده موجود یکپارچه شده است
طراحی حرارتی تقویت شده برای اطمینان از اینکه خروجی هوای فشرده زیر 42 درجه باقی می ماند
مدار آب گرم-بهینه شده برای عملیات در دمای بالا
پس از ارتقا، سیستم با موفقیت انرژی حرارتی را از فرآیند فشرده سازی بین مرحله ای گرفته و به آب منتقل کرد.
صرفه جویی در انرژی{0} و مزایای اقتصادی
1. کاهش عظیم هزینه های عملیاتی
با جایگزینی بخاری های سنتی بخار یا برقی، این کارخانه هر ساله مقادیر زیادی سوخت یا برق را ذخیره می کند.
2. کاهش انتشار کربن
بازیابی گرما یکی از مؤثرترین راهها برای کاهش انتشار CO2 صنعتی بدون تأثیر بر تولید است.
3. عمر کمپرسور افزایش یافته است
مدیریت حرارتی بهتر به حفظ دمای عملیاتی پایدار برای سیستم کمپرسور کمک می کند.
4. دوره بازپرداخت سریع
اکثر تعمیرات{0}بازیابی گرما بسته به تقاضای آب گرم، ظرف 3 تا 12 ماه بازپرداخت میشوند.
این ارتقاء موفقیتآمیز نشان میدهد که چگونه یک کمپرسور هوای گریز از مرکز 135 مترمربع در دقیقه میتواند به منبع بازیابی{1} انرژی قدرتمندی تبدیل شود. با جذب گرمای اتلاف آن، کارخانه ها می توانند آب گرم فرآیند 92 درجه تولید کنند، بخاری های بخار و برقی را حذف کنند، هزینه های انرژی را کاهش دهند و پایداری را به طور قابل توجهی بهبود بخشند.
