راهنمای معتبر کامینز برای نگهداری و تعمیر کولرهای خشک با دمای بالا و پایین

1، بازرسی روزانه: یک ضمانت اساسی که باید هر روز انجام شود (با پیروی از استانداردهای بازرسی سطح{1} کامینز A)

بازرسی های روزانه اولین خط دفاعی در برابر خرابی ها هستند و لازم است به شدت از الزامات تعمیر و نگهداری "روزانه یا سوخت گیری" کامینز پیروی کرد، بر وضعیت عملکرد تجهیزات، پارامترهای کلیدی و محیط خارجی تمرکز کرد و خطرات احتمالی را به سرعت شناسایی کرد.

(1) بازرسی بصری از وضعیت عملیاتی

پس از راه‌اندازی روزانه تجهیزات، بازرسی‌های اولیه از طریق روش‌های دیداری، شنیداری و لمسی انجام می‌شود: مشاهده کنید که آیا فن به‌آرامی کار می‌کند، آیا تیغه‌های فن تغییر شکل داده‌اند یا به‌طور غیرعادی می‌لرزند، و اینکه آیا توری محافظ سالم و بدون آسیب است. به صدای در حال اجرا تجهیزات، بدون صداهای تیز، صداهای ضربه یا لرزش های ناهموار گوش دهید. اگر صدای سوت می آید، ممکن است به دلیل نشتی در لوله ورودی یا شل شدن گیره ها باشد. محفظه موتور فن و خطوط لوله ورودی و خروجی کویل را لمس کنید تا احساس کنید دما یکنواخت است یا خیر. دمای بدنه موتور نباید بیش از 70 درجه باشد تا از گرم شدن بیش از حد در حین کار جلوگیری شود. در عین حال، بررسی کنید که آیا پایه نصب تجهیزات صاف است، بست ها شل یا خورده نیستند و مطمئن شوید که در حین کار تجهیزات جابجایی وجود ندارد.

(2) نظارت و ضبط پارامترهای کلیدی

با توجه به استانداردهای پارامتر کنترل پنل اصلی کامینز، داده های هسته را ثبت کنید: انحراف بین دمای محیط ورودی و خروجی و مقدار تنظیم شده نباید از ± 3 درجه تجاوز کند. اگر انحراف خیلی زیاد است، انسداد سیم پیچ یا جریان هوا ناکافی را بررسی کنید. فشار کاری سیستم در محدوده نامی بدون هیچ گونه نوسانات غیرعادی ثابت می ماند. سطح مایع خنک کننده در علامت "FULL COLOR" در مخزن انبساط است، بدون کاهش یا نشتی آشکار. برای تجهیزات مجهز به سنسورهای تخصصی کامینز، لازم است تأیید شود که سنسورهای دما و فشار به طور عادی و بدون هیچ هشدار هشداری نمایش داده می شوند.

(3) بازرسی محیط خارجی و تمیز کردن

گرد و غبار، گربه بید، برگ ها و سایر زباله ها را از ورودی و خروجی تجهیزات تمیز کنید، اطمینان حاصل کنید که فاصله بین ورودی و موانع کمتر از 1.5 متر نباشد و خروجی بدون مانع باشد تا از برگشت هوای داغ بر راندمان انتقال حرارت جلوگیری شود. روی بازرسی سطح باله ها تمرکز کنید. اگر تجمع گرد و غبار یا انسداد جزئی یافت شد، بلافاصله از یک برس نرم برای تمیز کردن در جهت باله ها استفاده کنید. برای جلوگیری از واژگون شدن باله ها در جهت مخالف مسواک نزنید. در عین حال، بررسی کنید که آیا گازهای خورنده یا نشت روغن در اطراف تجهیزات وجود دارد، آلاینده های محیطی را به موقع تمیز کنید و از خوردگی پوشش و خطوط لوله تجهیزات خودداری کنید.

2، تعمیر و نگهداری دوره ای: تعمیر و نگهداری عمیق طبق مشخصات کارخانه اصلی انجام می شود

تعمیر و نگهداری دوره ای خنک کننده های خشک با دمای بالا و پایین کامینز باید دقیقاً از فواصل زمانی تعیین شده توسط کارخانه اصلی (هر کدام که از نظر ساعت یا سال کار در اولویت قرار می گیرد) پیروی کند که به سه سطح ماهانه، سه ماهه و سالانه تقسیم می شود، با در نظر گرفتن تمیز کردن اجزای اصلی، تست عملکرد و تعویض قطعات آسیب پذیر.

(1) تعمیر و نگهداری ماهانه (مرتبط با چرخه تعمیر و نگهداری 250 ساعت / 3 ماه کامینز)

1. تمیز کردن عمیق کویل ها و پره ها: از هوای فشرده با فشار کمتر یا مساوی 0.3 مگاپاسکال برای دمیدن پره ها در جهت مخالف از سمت فن (سمت داخلی) به سمت باد (سمت بیرونی) استفاده کنید و به طور موثر تجمع گرد و غبار عمیق را از بین ببرید. برای لکه‌های روغن چسبیده، پاک‌کننده رادیاتور خنثی را کامینز اسپری کنید، به مدت 5{3}}15 دقیقه خیس کنید و سپس با جریان آب کم‌فشار بشویید تا از باقی ماندن پاک‌کننده اطمینان حاصل کنید. پس از تمیز کردن، از یک شانه باله ای مخصوص برای شانه زدن باله های افتاده و بازیابی شکاف تهویه استفاده کنید.

2. بازرسی و روغن کاری سیستم فن: تجمع گرد و غبار روی محفظه موتور فن را تمیز کنید، بررسی کنید که آیا پایانه های سیم کشی موتور محکم و بدون اکسید هستند یا خیر، جریان عملکرد را اندازه گیری کنید تا مطمئن شوید که در محدوده نامی قرار دارد. پوشش انتهایی یاتاقان فن را جدا کرده و گریس بر پایه لیتیوم مقاوم در برابر حرارت بالا را که توسط کامینز مشخص شده است، با مقدار پرکننده 1/2-2/3 از حجم محفظه یاتاقان اضافه کنید تا از روانکاری بیش از حد و تجمع گرما جلوگیری شود. برای تجهیزات تسمه رانده، کشش تسمه را بررسی کنید (توصیه می‌شود 10-15 میلی‌متر فشار دهید)، و اطمینان حاصل کنید که هیچ ساییدگی یا ترک بر روی سطح وجود ندارد. در غیر این صورت، آن را به موقع تعویض کنید.

3. بازرسی اولیه سیستم خنک کننده: رنگ مایع خنک کننده (به طور معمول شفاف و شفاف یا مطابق با رنگ مشخص شده کارخانه اصلی)، بدون کدورت، قطرات روغن یا رنگ زنگ زده را بررسی کنید. شیر تخلیه را باز کنید تا مقدار کمی مایع خنک کننده تخلیه شود و رسوب را بررسی کنید. گیره خط لوله مایع خنک کننده را با مقدار گشتاوری که از استاندارد اصلی کارخانه پیروی می کند (معمولاً 9N · متر) سفت کنید و شیلنگ ها و واشرهای قدیمی یا ترک خورده را تعویض کنید.

هسته اصلی نگهداری خنک کننده های خشک با دمای بالا و پایین کامینز در "پیروی از استانداردهای اصلی کارخانه، کنترل دقیق چرخه ها و تمرکز بر اجزای اصلی" نهفته است. "اقدامات پیشگیرانه" بازرسی های روزانه، "نگهداری عمیق" تعمیر و نگهداری دوره ای و "اجرای دقیق" رسیدگی به خطا نه تنها می تواند عملکرد کارآمد و پایدار تجهیزات را در شرایط شدید دمای بالا و پایین تضمین کند، بلکه عمر مفید آن را افزایش داده و هزینه های بهره برداری و نگهداری را کاهش می دهد.

لازم به ذکر است که برای ایرادات پیچیده (مانند خوردگی شدید کویل ها، خرابی سیستم کنترل) یا عملیاتی فراتر از قابلیت های تعمیر و نگهداری خود، باید به موقع با ارائه دهندگان خدمات مجاز کامینز تماس گرفت تا از آسیب تجهیزات یا خرابی گارانتی ناشی از عملیات غیرمجاز جلوگیری شود. از طریق مدیریت تعمیر و نگهداری استاندارد و تنظیم شده، می توان از مزایای عملکرد تجهیزات کامینز به طور کامل برای ارائه تضمین های قابل اعتماد برای تداوم تولید صنعتی استفاده کرد.