صرفه جویی در انرژی صنعتی بازیابی حرارت کمپرسور هوای گریز از مرکز

1، منابع و مشخصات گرمای هدر رفته از کمپرسورهای هوای گریز از مرکز

گرمای اتلاف کمپرسورهای هوای گریز از مرکز عمدتاً از سه جنبه ناشی می شود:

1. حرارت تولید شده در طول فرآیند فشرده سازی
در طول فشرده‌سازی چند مرحله‌ای، دمای هوا به شدت افزایش می‌یابد و دمای اگزوز معمولاً می‌تواند به 80-150 درجه برسد که بخش اصلی کل گرمای هدر رفته کمپرسور هوا را تشکیل می‌دهد.

2. گرما توسط روغن روان کننده منتقل می شود
روغن روان کننده در طول فرآیند خنک سازی یاتاقان ها، گیربکس ها و روتورها، مقدار زیادی گرما را جذب می کند. دمای روغن معمولاً بین 60-90 درجه است و آن را به یک منبع حرارتی با دمای متوسط ​​تا پایین با کیفیت بالا تبدیل می‌کند.

3. اتلاف حرارت کولر بین مرحله ای و کولر پست
این کولرها نه تنها دمای هوای فشرده را کاهش می دهند، بلکه مقدار زیادی انرژی گرمایی وارد محیط می کنند.

این گرمای اتلاف دارای ویژگی های پایداری دما، غلظت گرما و تداوم قوی هستند که آنها را برای بازیافت و استفاده از طریق تجهیزات تبادل حرارت بسیار مناسب می کند.

 

2، اصل کار بازیابی گرما در کمپرسور هوای گریز از مرکز

هسته سیستم بازیابی حرارت کمپرسور گریز از مرکز هوا انتقال گرمای اتلاف تولید شده توسط کمپرسور هوا به محیطی است که نیاز به گرم شدن دارد (معمولاً محلول آب یا اتیلن گلیکول) از طریق مبدل حرارتی و به استفاده ثانویه از انرژی حرارتی دست می یابد.

روند معمولی به شرح زیر است:

1. روغن روان کننده با دمای بالا یا هوای فشرده وارد مبدل حرارتی می شود (مبدل های حرارتی پوسته و لوله رایج ترین هستند).

2. دسته های لوله داخل مبدل حرارتی، گرما را به آب گردشی با دمای پایین که در داخل لوله ها جریان دارد منتقل می کند.

3. آب گرم گرم شده به فرآیند تولید، سیستم آب گرم خانگی یا سیستم گرمایش شرکت منتقل می شود.

4. پس از خنک شدن، روغن روان کننده یا هوای فشرده برای ادامه کار به سیستم کمپرسور هوا باز می گردد و عملکرد پایدار تجهیزات را تضمین می کند.

کل فرآیند بر عملکرد عادی کمپرسور هوا تأثیر نمی گذارد، اما در عوض می تواند بار خنک کننده را کاهش دهد و کارایی سیستم را بهبود بخشد.

3، اشکال اصلی بازیابی گرما در کمپرسورهای هوای گریز از مرکز

با توجه به منابع و کاربردهای مختلف گرمای اتلاف، بازیابی حرارت کمپرسور هوای گریز از مرکز عمدتاً به اشکال زیر است:

1. بازیابی حرارت باقیمانده روغن روان کننده
بازیابی گرما از دمای روغن 60 تا 90 درجه برای گرم کردن آب خانگی، آب آرایشی دیگ بخار یا آب فرآیند.

2. بازیابی حرارت اتلاف هوای فشرده
بازیابی گرما از دمای خروجی اگزوز 80-150 درجه می تواند برای گرمایش فرآیند با نیاز به دمای بالاتر استفاده شود.

3. بازیابی حرارت کولر بین مرحله ای
بازیابی حرارت تلف شده با دمای متوسط ​​برای پیش گرم کردن یا گرمایش کمکی.

4. سیستم جامع بازیابی گرمای زباله
بازیابی همزمان گرما از روغن روان کننده، هوای فشرده و خنک کننده های بین مرحله ای برای دستیابی به حداکثر صرفه جویی در انرژی.

4، مزایای اقتصادی و زیست محیطی بازیابی حرارت در کمپرسورهای هوای گریز از مرکز

مزایای بازیابی حرارت کمپرسور هوای گریز از مرکز بسیار قابل توجه است که عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:

1. کاهش قابل توجه هزینه های انرژی
یک کمپرسور هوای گریز از مرکز 375 کیلووات می تواند سالانه صدها تن زغال سنگ استاندارد را از طریق بازیابی گرمای اتلاف صرفه جویی کند و مزایای صرفه جویی در انرژی می تواند به صدها هزار یوان یا حتی بیشتر برسد.

2. کاهش انتشار کربن
جایگزینی گرمایش سنتی زغال سنگ، گاز یا برق با بازیابی گرمای اتلاف می تواند به طور قابل توجهی انتشار کربن شرکت ها را کاهش دهد.

3. بهبود بهره وری عملیاتی کمپرسور هوا
بازیابی حرارت هدر رفته دمای روغن روانکار و هوای فشرده را کاهش می دهد، بار سیستم خنک کننده را کاهش می دهد و عمر تجهیزات را افزایش می دهد.

4. کاهش هزینه های نگهداری
دمای روغن پایدارتر است، طول عمر قطعات آسیب پذیر مانند فیلترهای روغن و جداکننده های روغن افزایش می یابد و چرخه تعمیر و نگهداری طولانی تر است.

5. از سیاست‌های ملی صرفه‌جویی{1}}انرژی پیروی کنید
شرکت‌ها می‌توانند از مزایای سیاستی مانند یارانه‌های بازسازی{0}}صرفه‌جویی در انرژی و تجارت کاهش انتشار کربن برخوردار شوند.