مبدل بازیابی انرژی بویلر برای کارخانه های چاپ

1، نقاط دردناک هزینه موج گرما در دیگ های چاپ کارخانه نیاز فوری به حل دارد
در فرآیند تولید کارخانه‌های چاپ، دیگ‌ها سه وظیفه اصلی را بر عهده دارند: فراهم کردن هوای گرم با دمای بالا برای کوره‌های تجهیزات کلیدی مانند ماشین‌های چاپ گراور و ماشین‌های لمینیت خشک، تضمین خشک شدن سریع جوهر و کیفیت چاپ. تامین گرمایش برای کارگاه چاپ و انبار مواد اولیه، به ویژه برای حفظ دمای محیط تولید پایدار در فصول دمای پایین؛ بخار یا آب گرم را برای فرآیندهای کمکی مانند تمیز کردن تجهیزات و رقیق کردن جوهر فراهم کنید.
با این حال، اغلب کارخانه‌های چاپ معمولاً از هزینه‌های موج گرمایی قابل توجهی در طول استفاده از دیگ‌ها رنج می‌برند. بر اساس داده‌های تحقیقات صنعت، گرمای اتلاف گازهای دودکش دیگ بخار بیش از 40 درصد از کل انتشار گرمای زباله از کارخانه‌های چاپ را تشکیل می‌دهد. یک کارخانه چاپ سایز متوسط ​​می تواند تا 2000 کیلووات ساعت گرمای اتلاف دیگ بخار در ساعت تولید کند. اگر بازیابی نشود، تلفات سالانه انرژی بسیار زیاد خواهد بود. در عین حال، تخلیه مستقیم گاز دودکش با دمای بالا می‌تواند یک سری خطرات پنهان را نیز ایجاد کند: دی اکسید گوگرد، اکسیدهای نیتروژن، گرد و غبار و سایر اجزای موجود در گاز دودکش می‌تواند تجهیزات دودکش را خورده کند، و تخلیه مستقیم استانداردهای انتشار محیطی را برآورده نمی‌کند. اتاق خشک کن به دلیل انتشار گازهای خروجی در دمای بالا فشار منفی ایجاد می کند و مقدار زیادی از هوای دمای اتاق دوباره پر می شود که بار مصرف انرژی دیگ بخار را بیشتر می کند و چرخه معیوب "هزینه بالای اتلاف انرژی" را تشکیل می دهد.

2. منطق کار اصلی مبدل‌های حرارتی بازیابی حرارت بویلر عملکرد اصلی یک مبدل حرارتی بازیابی حرارت بویلر، «گرفتن» و استفاده مجدد از انرژی حرارتی درجه پایین از گاز دودکش دیگ بخار از طریق اصول تبادل حرارت فیزیکی است و به یک چرخه انرژی حلقه بسته دست می‌یابد. فرآیند کار آن عمدتاً شامل سه مرحله است: اول، گاز دودکش با دمای بالا از طریق دودکش وارد بدنه مبدل حرارتی می شود. عناصر تبادل حرارت داخل مبدل حرارتی (مانند لوله های حرارتی، لوله های پره دار، مبدل های حرارتی صفحه ای و غیره) در تماس کامل با گاز دودکش قرار می گیرند و به سرعت گرما را از آن جذب می کنند. دوم، محیط تبادل حرارتی (معمولاً آب، هوا یا روغن حرارتی) در داخل مبدل حرارتی گردش می کند و گرمای جذب شده را به سناریوی کاربردی از پیش تعیین شده منتقل می کند. در نهایت، گاز دودکش خنک‌شده پس از رعایت استانداردهای انتشار از طریق دودکش تخلیه می‌شود، در حالی که محیط گرم‌شده منبع گرمای خشک‌کن، آب گرم گرمایش یا بخار فرآیند را برای کارخانه چاپ فراهم می‌کند و تبدیل کارآمد و استفاده از انرژی گرمایی را تکمیل می‌کند.

برای پاسخگویی به نیازهای انرژی متنوع کارخانه های چاپ، مبدل حرارتی می تواند با حالت های مختلف تبادل حرارتی سازگار شود: اگر منبع گرمایی برای خشک کردن چاپ مورد نیاز است، هوای گرم شده را می توان مستقیماً به کوره خشک کن رساند و جایگزین بخشی از منبع حرارت خریداری شده شود. در صورت نیاز به گرمایش یا آب فرآیندی، می توان آب گرم را با گرم کردن آب سرد تولید کرد و به سیستم گرمایش کارگاه یا مدار آب تولید متصل کرد. این حالت تبادل حرارت انعطاف پذیر به آن اجازه می دهد تا کاملاً با سناریوهای مختلف مصرف انرژی کارخانه های چاپ مطابقت داشته باشد.

3، ارزش کاربردی: توانمندسازی توسعه پایدار کارخانه های چاپ با مزایای سه گانه
(1) کاهش هزینه و بهبود بهره وری: کاهش قابل توجه هزینه های انرژی
هزینه انرژی یکی از هزینه های اصلی برای بهره برداری از کارخانه های چاپ است و استفاده از مبدل های حرارتی بازیابی حرارت دیگ می تواند به طور مستقیم مصرف سوخت دیگ ها (مانند گاز طبیعی، گازوئیل، زغال سنگ و غیره) را کاهش دهد. طبق مطالعات موردی صنعت، پس از نصب مبدل‌های حرارتی، مصرف انرژی کلی کارخانه‌های چاپ را می‌توان تا 15% -25% کاهش داد و مصرف سوخت دیگ بخار تا 20% -30% کاهش یافت. با در نظر گرفتن یک کارخانه چاپ متوسط ​​که سالانه 1 میلیون متر مکعب گاز طبیعی مصرف می کند، می تواند صدها هزار یوان در هزینه سوخت در هر سال صرفه جویی کند و دوره بازپرداخت سرمایه معمولاً تنها 1 تا 2 سال است و مزایای بلند مدت قابل توجهی دارد.
(2) حفاظت از محیط زیست سبز: مطابق با روند توسعه کم کربن-
استفاده از مبدل های حرارتی بازیابی حرارت دیگ بخار نه تنها مقدار کل احتراق سوخت و انتشار آلاینده هایی مانند دی اکسید کربن، دی اکسید گوگرد و اکسیدهای نیتروژن را کاهش می دهد، بلکه دمای گازهای خروجی را کمتر از استانداردهای انتشار محیطی کاهش می دهد و انتشار گرد و غبار را کاهش می دهد. در عین حال، بازیافت انرژی وابستگی به سوخت‌های فسیلی را کاهش می‌دهد، که در راستای استراتژی ملی «کربن دوگانه» و مسیر توسعه سبز و کم کربن- صنعت چاپ است. این به شرکت ها کمک می کند تا گواهینامه زیست محیطی را دریافت کنند و رقابت برند خود را در صنعت افزایش دهند.
(3) بهینه سازی تولید: بهبود ثبات عملیات تجهیزات
تخلیه مستقیم گاز دودکش با دمای بالا به راحتی می تواند منجر به خوردگی دودکش و تسریع پیری تجهیزات شود، در حالی که اثر خنک کننده مبدل های حرارتی می تواند از دودکش دیگ بخار و سیستم اگزوز بعدی محافظت کند و عمر مفید تجهیزات را افزایش دهد. بعلاوه، استفاده ثانویه از انرژی حرارتی فرکانس راه اندازی و خاموش شدن دیگ را کاهش می دهد، عملکرد دیگ را پایدارتر می کند، خطر خرابی تجهیزات را کاهش می دهد، تداوم فرآیند تولید کارخانه چاپ را تضمین می کند و به طور غیرمستقیم راندمان تولید را بهبود می بخشد.

4، نکات کلیدی انتخاب و نصب
هنگام انتخاب مبدل های حرارتی بازیابی حرارت بویلر، کارخانه های چاپ باید پارامترهای اصلی مانند ظرفیت دیگ بخار، دمای خروجی اگزوز و تقاضای انرژی را در نظر بگیرند و بر سه عامل کلیدی تمرکز کنند: اول، راندمان انتقال حرارت. اجزای تبادل حرارتی با راندمان بالا مانند لوله حرارتی و لوله پره دار باید در اولویت قرار گیرند تا از میزان استفاده از بازیابی انرژی گرمایی اطمینان حاصل شود. دوم مقاومت در برابر خوردگی مواد است. دود حاصل از کارخانه چاپ ممکن است حاوی مقدار کمی از اجزای خورنده باشد، بنابراین مواد مقاوم در برابر خوردگی- مانند فولاد ضد زنگ و فولاد کربنی که با آلومینیوم و روی پوشش داده شده اند باید برای افزایش طول عمر تجهیزات انتخاب شوند. سوم سازگاری است، که نیاز به سفارشی کردن مدل مبدل حرارتی مطابق با حجم خروجی دیگ بخار و مقیاس سناریوی مصرف انرژی دارد تا از هدر رفتن منابع ناشی از "اسب بزرگ که ماشین کوچک را می کشد" یا "اسب کوچک ماشین بزرگ را می کشد" جلوگیری شود.
در طول فرآیند نصب، باید به اتصال بدون درز بین مبدل حرارتی و سیستم اگزوز دیگ برای اطمینان از جریان صاف گاز دودکش توجه شود. خط لوله انتقال حرارت باید عایق بندی شود تا تلفات حرارتی کاهش یابد. در عین حال، لازم است فضای نگهداری را برای نگهداری و نظافت روزانه بعدی رزرو کنید.
5، نتیجه گیری
در رقابت شدید فزاینده در صنعت چاپ و بهبود مستمر الزامات حفاظت از محیط زیست، مبدل های حرارتی بازیابی حرارت دیگ دیگر "تجهیزات اختیاری" نیستند، بلکه "تجهیزات ضروری" برای کارخانه های چاپ برای دستیابی به صرفه جویی در انرژی، کاهش هزینه و تحول سبز هستند. با بازیابی کارآمد و استفاده مجدد از گرمای اتلاف دیگ، مشکلات ناشی از مصرف انرژی بالا در تولید چاپ سنتی را حل کرده و در عین حال مزایای اقتصادی و زیست محیطی قابل توجهی برای شرکت ها ایجاد می کند. در آینده، با تکرار مداوم فناوری، مبدل‌های حرارتی بازیابی حرارت بویلر به سمت راندمان، هوشمندی و سازگاری بالاتر با سناریوهای خاص توسعه می‌یابند و به یک نیروی حمایتی مهم برای توسعه-کیفیت بالا صنعت چاپ تبدیل می‌شوند.