تمرین استفاده از کولر روغن ترانسفورماتور در پست

1، نقش و اهمیت کولر روغن ترانسفورماتور

عملکرد اصلی کولر روغن ترانسفورماتور انتقال موثر گرمای موجود در روغن ترانسفورماتور به محیط خارجی و حفظ دمای روغن در محدوده مجاز است. نقش آن عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:

1. کنترل دمای روغن برای اطمینان از عمر عایق
روغن ترانسفورماتور هم یک محیط خنک کننده و هم یک محیط عایق است. دمای بیش از حد روغن می تواند پیری روغن را تسریع کند، ولتاژ شکست را کاهش دهد و طول عمر تجهیزات را کوتاه کند. کولر می تواند به طور موثر دمای بالای روغن را کنترل کند تا از 85 درجه تجاوز نکند (برای ترانسفورماتورهای غوطه ور در روغن معمولی).

2. افزایش ظرفیت بار ترانسفورماتورها
قابلیت اتلاف گرما خوب می تواند نرخ بار مجاز ترانسفورماتورها را افزایش دهد و تجهیزات را قادر می سازد تا در دوره های اوج بار به طور ایمن کار کنند.

3. از برق رسانی مداوم به پست اطمینان حاصل کنید
خرابی کولر اغلب یکی از دلایل مهم خاموش شدن ترانسفورماتور است. یک سیستم خنک کننده پایدار و قابل اعتماد می تواند به طور قابل توجهی قابلیت اطمینان منبع تغذیه در پست ها را بهبود بخشد.

4. سازگاری با شرایط مختلف محیطی
انتخاب معقول انواع کولرها می‌تواند عملکرد عملیاتی ترانسفورماتورها را در محیط‌هایی با درجه حرارت بالا، رطوبت بالا، ارتفاع بالا یا سطح گرد و غبار بالا تضمین کند.

 

2، انواع خنک کننده روغن ترانسفورماتور که معمولا در پست ها استفاده می شود

با توجه به روش‌های مختلف خنک‌کننده و گردش، کولرهای روغن رایج در پست‌ها عمدتاً شامل انواع زیر می‌شوند:

1. خنک کننده روغن هوا خنک (AF/AN)

خنک کننده هوای طبیعی (AN): متکی بر جابجایی طبیعی هوا برای دفع گرما، با ساختاری ساده، بدون صدا و بدون نیاز به منبع تغذیه، مناسب برای ترانسفورماتورهای با ظرفیت کم.

خنک کننده هوای اجباری (AF): مجهز به فن، راندمان اتلاف حرارت بالا، مناسب برای ترانسفورماتورهای متوسط ​​و بزرگ.

مزایا: تعمیر و نگهداری آسان، هزینه کم، قابلیت اطمینان بالا.

معایب: توانایی اتلاف گرما به شدت تحت تأثیر دمای محیط است.

2. کولر روغنی آب خنک (WF)

با استفاده از آب به عنوان محیط خنک کننده، راندمان اتلاف حرارت بالایی دارد و برای ترانسفورماتورهای با ظرفیت بالا و تلفات بالا مناسب است.

مزایا: اثر خنک کننده پایدار، تحت تأثیر دمای محیط قرار نمی گیرد.

معایب: به یک سیستم آب خنک کننده نیاز دارد، خطر نشت آب را به همراه دارد و تعمیر و نگهداری نسبتاً پیچیده است.

3. خنک کننده هوا با گردش اجباری روغن (OFAF)

روغن داغ به زور از طریق یک پمپ روغن به کولر منتقل می شود و سپس توسط یک فن خنک می شود.

قابلیت اتلاف حرارت قوی، مناسب برای ترانسفورماتورهای قدرت بزرگ.

مزایا: راندمان اتلاف حرارت بالا و سرعت پاسخ سریع.

معایب: نیاز به پمپ روغن و فن، مصرف انرژی بالا.

4. خنک کننده آب با گردش اجباری روغن (OFWF)

همراه با گردش اجباری پمپ روغن و تبادل حرارتی کارآمد کولر آبی، مناسب برای ترانسفورماتورهای فوق العاده بزرگ یا محیط های خاص.

مزایا: قوی ترین قابلیت اتلاف حرارت، مناسب برای سناریوهای بار بالا و دمای محیط بالا.

معایب: سیستم پیچیده است و به کیفیت آب بالایی نیاز دارد.

برای اطمینان از کارکرد پایدار{0}مدت کولر، پست باید کارهای تعمیر و نگهداری زیر را انجام دهد:

1. به طور منظم هیت سینک را تمیز کنید
لکه های گرد و غبار و روغن می توانند راندمان اتلاف گرما را کاهش دهند و باید حداقل سالی یک بار تمیز شوند.

2. وضعیت عملکرد فن و پمپ روغن را بررسی کنید
از جمله جریان، ارتعاش، نویز، دمای یاتاقان و غیره، هر گونه ناهنجاری باید به سرعت جایگزین شود.

3. نشانگر جریان روغن را بررسی کنید
از جریان طبیعی روغن اطمینان حاصل کنید و از خرابی خنک کننده ناشی از انسداد یا خرابی پمپ روغن جلوگیری کنید.

4. مدار کنترل الکتریکی را بررسی کنید
از جمله کنترل کننده های دما، کنتاکتورها، کابل ها و غیره، برای اطمینان از عملکرد سوئیچینگ خودکار قابل اعتماد.

5. به طور منظم کیفیت روغن عایق را بازرسی کنید
از جمله تلفات دی الکتریک، ولتاژ شکست، محتوای رطوبت و غیره، برای اطمینان از عملکرد خوب خنک کننده و عایق.

6. اقدامات ضد یخ زمستانی
عایق کاری و ردیابی حرارت باید برای سیستم خنک کننده آبی به خوبی انجام شود تا از یخ زدگی جلوگیری شود.

خنک کننده روغن ترانسفورماتور یک تجهیزات کلیدی در پست ها برای اطمینان از عملکرد ایمن ترانسفورماتورهای اصلی است. منطقی بودن انتخاب و پایدار بودن عملکرد مستقیماً بر ظرفیت بار، عمر عایق و قابلیت اطمینان منبع تغذیه ترانسفورماتور تأثیر می گذارد. با انتخاب روش های خنک کننده مناسب، بهینه سازی مقادیر پیکربندی، و تقویت عملیات و نگهداری، سطح عملیاتی کلی پست را می توان به طور قابل توجهی بهبود بخشید. با توسعه شبکه‌های هوشمند، کولرهای نفتی نیز به سمت هوشمندی، کارایی و مصرف کم انرژی حرکت می‌کنند و تضمین‌های مطمئن‌تری برای عملکرد ایمن و پایدار پست‌ها ارائه می‌کنند.